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如何正確判斷 GRC水泥構(gòu)件質(zhì)量問題呢？
1、現(xiàn)在市場(chǎng)上的有些GRC水泥構(gòu)件產(chǎn)品，因廠家片面追求贏利，采納將GRC裝修線條邊緣做厚而中心做薄的手法，欺騙消費(fèi)者。像這么的GRC裝修線條有兩種辨別方法：一是分量辨別，一根寬10厘米、長(zhǎng)2.44米的GRC裝修線條規(guī)范分量小于2.3公斤，不一樣長(zhǎng)度的GRC裝修線條可按此份額來(lái)計(jì)算；二是看鋸斷的GRC裝修線條截面的厚度是不是到達(dá)8毫米。
2、GRC裝修線條是氣密性膠凝資料，因此必須具有相應(yīng)的厚度，使分子間親合力到達(dá)好，然后保證必定的運(yùn)用年限并在運(yùn)用期內(nèi)堅(jiān)持完好，質(zhì)量好的GRC裝修線條平均厚度應(yīng)在8毫米以上。假如GRC裝修線條過薄，不只運(yùn)用年限短，安全功能差，并且在運(yùn)送及裝置過程中的破損率較大。
輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因 1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對(duì)墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2、施工工藝不合理
如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過大，之后呈現(xiàn)出來(lái)的就是墻體開裂?？梢哉f(shuō)銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開裂的情況。
通過實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
3、養(yǎng)護(hù)不合理
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進(jìn)行墻面二次作業(yè)。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強(qiáng)度明顯不足，這個(gè)時(shí)候在墻面上進(jìn)行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護(hù)不合理也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
擠壓成型GRC隔墻板配方不合理，膨化珍珠巖經(jīng)強(qiáng)力擠壓和高頻振搗后又縮回去，本意加膨化珍珠巖是為了減輕重量，經(jīng)擠壓后，只能是增加了成本，破壞了韌性，反而起了副作用。GRC擠壓成型的配方急待改進(jìn)。
用錄氧鎂為主原料生產(chǎn)的隔墻板，易變形、返鹵、返霜。有些手工或立模做的隔墻板，兩側(cè)厚度只有8MM，只要從一側(cè)打一個(gè)開關(guān)口，隔音減少一半，兩側(cè)同時(shí)打開關(guān)口，幾乎不隔音了，這種墻板的質(zhì)量急待提高。
夾芯彩板，就是兩側(cè)用薄鐵板，中間用阻燃苯板。此產(chǎn)品不僅成本高，遇有高溫、阻燃苯照樣碳化，放出熱量使鐵板軟化，發(fā)生連鎖性破壞，存在嚴(yán)重的安全隱患。
鑒于上述情況，擺在生產(chǎn)廠家面前的重要的工作是扭轉(zhuǎn)低檔次、低水平、低質(zhì)量的生產(chǎn)局面，積極開發(fā)和研制節(jié)能環(huán)保的次、高水平、高質(zhì)量、格的隔墻板。
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